Механообработка - Электроэрозионная обработка

Этот способ обработки металла применяется для изготовления изделия сложной геометрической формы. Для работы специалисты применяют инструмент с минимальным радиусом — проволоку.
С помощью электроэрозионной обработки можно изготовить зубчатые передачи, шлицы и шпонпазы, инструмент, глубокие отверстия, разрезать деталь на обойму, изготовить детали сложной формы, детали с острыми углами и малыми радиусами, снизить расход материала на обработку. Электроэрозионная обработка позволит обработать разные токопроводящие материалы, в т.ч. закаленную сталь, твердый сплав, магниты, алюминий, алмазы и драгметаллы.

Оформите заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы Заказать услугу

Как сделать заказ?

Звонок или заявка

Cвязаться с менеджерами одним из указанных на сайте способов

Техническое задание

Предоставить чертеж или эскиз для расчета стоимости изготовления деталей

Согласование

Обсудить подробности заказа, подписать спецификацию и договор

Изготовление

Изготовление и доставка вашего заказа

Особенности
Данная технология не простая. в ней предусмотрено применение воздействия электрического разряда, который образовывается между заготовкой и электродом-инструментом. В результате такого воздействия поверхность заготовки меняет свою форму, размеры, а также другие параметры.
На заготовку воздействует заряд, который имеет импульсивный характер, он подается периодически. Такие условия работы обязательны для восстановления средой, которая будет образовываться между электродами.
Судя по воздействию данного типа обработки, можно сделать вывод, что он может заменить другие методы, так как он является универсальным.
В результате воздействия на заготовки происходит в соответствующей среде. Рабочая среда должна быть заполнена газом или же диэлектрической жидкостью, к примеру, это может быть минеральное масло, керосин.
После того как происходит подача разряда, получается разогреть поверхность заготовки до очень высоких температур. Металл в этот момент моментально плавится, но при этом он не испаряется, на детали образовывается лунка. Металл, который удаляется, сбегается в малюсенькие гранулы, которые застывают, находясь в диэлектрической среде.
Используя данную технологию обработки в беспрерывном ритме, можно выполнять сквозные отверстия в заготовках, а также разрезать их по намеченным ранее линиям, которые даже могут быть не ровными.

Почему Билар?
— Токарные работы по нержавейке, стали, алюминию, титану и прочим металлам;
— Выполнение заказов в любом объеме, от одного изделия до масштабного производства деталей;
— Выполнение работ в полном объеме в указанные сроки;
— Качество работ. Мы практикуем поэтапный контроль и следим за соответствием готовых деталей всем стандартам качества
— Токарные работы ЧПУ производятся только высококлассными опытными специалистами. — Все наши работники проходят курсы повышения квалификации, что позволяет нам идти в ногу со временем, осваивая и применяя самые современные технологии;
— Комфортное и продуктивное сотрудничество.
— Мы за долгосрочные отношения и всегда стараемся сделать совместную работу приятной и выгодной для обеих сторон;
— Персональный подход, нацеленный на создание наилучших условий сотрудничества.
— Поставка и отгрузка готовых деталей осуществляется самостоятельно через собственную систему логистики.

*В случае необходимости мы можем подготовить полный комплект конструкторской документации в электронном виде по вашим эскизам с участием квалифицированных инженеров- проектировщиков. (Для расчета допускаются чертежи, выполненные от руки, с указанием размеров, допусков, типа и толщины материала.) Стоимость подготовки чертежей в данном случае будет рассчитана по нормо-часам работы конструктора.

Напишите нам - мы ответим на все Ваши вопросы

    Нажимая на кнопку “Отправить заявку”, вы принимаете условия пользовательского соглашения

      Обратная связь
      Наши менеджеры свяжутся с Вами в течении 30 минут, после заполнения формы.
      Нажимая кнопку “Отправить” Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности