СВОБОДНАЯ ГИБКА МЕТАЛЛА (V-ОБРАЗНАЯ)
Наиболее распространенный тип. Для его реализации используется универсальный инструмент: матрица, которая в основном устанавливается в нижнюю часть пресса, и пуансон — элемент, который крепится на балку пресса. С помощью пуансона происходит давление на листовой металл, где система «матрица + пуансон» выдавливает необходимые гибы. Таким образом, пуансон находится с внутренней стороны угла гиба, а матрица — с наружной.
Свободной гибкой мы гнём металлы толщиною от 0,5 мм до 16 мм включительно в зависимости от марки металла заготовки.
Угол при свободной гибке от 28º~30º до 170º ~178º. Более острый угол задается с помощью плющения (требуется дооснащение матрицы специальным инструментом), при котором происходит дожим угла гиба до значений ниже 28º. Для плющения используются металлы с толщиной от 0,5 мм до 2,5 мм.

КАЛИБРОВКА (ИЛИ ШТАМП).
Этот метод гибки металла применяется реже. Для калибровки используется специально выполненный для операции штампующий инструмент — изготовленные под заказ матрицы и пуансон.
Важным плюсом калибровки является то, что за один пресс можно сделать несколько гибов. Это позволяет достичь очень короткого плеча Z-гиба, например, 4~5 мм. Также калибровка применяется на малой ширине заготовки. Например, если необходимо сделать швеллер с полками в 30 мм и основанием в 10 мм — свободная гибка здесь не справится.
Третий плюс калибровки – это точность. При создании металлических деталей высокой точности используется именно калибровка, а не свободная гибка.
На наших станках мы можем обеспечить точность гибки металла до 0,05 мм.
Минусом калибровки является цена, т.к. специально подготовленная оснастка значительно увеличивает стоимость услуги. Поэтому метод целесообразно использовать в средней и крупной серии.

НЮАНСЫ ГИБКИ МЕТАЛЛА
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МЕТАЛЛЫ
Черные металлы.
Оцинковка.
Нержавейка (сплавы стали с никелем)
Алюминий. Нюансов при гибке данного класса очень много. При гибке любой марки из данного класса необходимо учитывать, что необходимо использовать матрицы с широкими ручьями во избежание порывов по линии сгиба. Также важно учитывать возраст предоставляемого алюминия, так как более старый металл гнётся хуже, чем «свежий». При выполнении работ из данного материала мы используем наш колоссальный опыт технологов и конструкторов
Медь. Гнём порядка 6 различных видов марок меди от 0,5 до 10 мм
Латунь. Некоторые марки из данного класса без особых проблем поддаются гибке от 0,5 мм до 10 мм.
Титан. Марки из данного класса без особых проблем поддаются гибке в основном тонколистового проката от 0,5 мм до 3 мм.

ОДНО ИЗ ВАЖНЕЙШИХ ПРАВИЛ ГИБКИ МЕТАЛЛА — «ПРАВИЛО 8».
Данное правило гласит, что матрицы необходимо выбирать в 8 раз толще, чем толщина изделия. Например, для толщины 1 мм оптимальным считается V8, для 1,5 мм = V12 и так далее. Из-за не оптимального подбора матрицы возникают микротрещины по линии сгиба, даже разрывы в местах гиба изделия. Особенно встречается в цветном металле.
Некоторые стали практически не поддаются холодной гибке. Например, алюминий марок АМг5, АМг6, Д16, Д16БТ, латунь ЛС5-1, инструментальные стали, сталь 40, сталь 45 и так далее.
ЕЩЕ ОДНО ПРАВИЛО ГИБКИ – ВЕРНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ ВОЛОКОН ЛИСТА МЕТАЛЛА.
Правило справедливо для алюминия, меди, латуни, титана. Если изначально произвести раскрой металла неправильно, то можно получить порыв при гибке металлических заготовок.

Важно: чтобы не допустить порыва металла, при раскрое необходимо учитывать расположение линии сгибов, а именно: линии сгибов должны по возможности располагаться перпендикулярно волокнам листа.